كيف يتم صناعة القماش نتحدث عنها من خلال هذا المقال. كما نذكر لكم مجموعة متنوعة من الفقرات المميزة الأخرى مثل أنواع نسج القماش وتاريخ صناعة النسيج ثم الخاتمة خصائص الخيوط والألياف النسيجية. تابع السطور التالية.
كيف يتم صناعة القماش؟
نظراً لأهمية المنسوجات في حياة الفرد اليومية، حيث أنها تشمل كافة الملابس التي يتم ارتداؤها، من الملابس المنزلية القطنية إلى فساتين الزفاف، والستائر المنزلية، وحتى أقمشة الكنب، فإن صناعة النسيج تمر بثلاث مراحل أساسية وهي:
– إنتاج الخيوط، وذلك بتحويل المواد الخام الصناعية أو الطبيعية إلى خيوط أو أسلاك، بعد حصادها وتجميعها ومعالجتها، وذلك غالباً ما يتم باستخدام أداة تسمى عجلة الغزل، حيث تقوم بتجميع الألياف الموجودة على البكرة وتحويلها إلى خيوط طويلة. ، خيط سميك.
عملية الإنتاج هي عملية دمج الخيوط معًا لإنتاج القماش. هذه العملية هي أساس صناعة النسيج. ويتم ذلك باستخدام أداة تسمى المنوال. هذه الأداة تحافظ على النسيج من التزييف. حاليًا، يتم التحكم في النول باستخدام الكمبيوتر.
– معالجة لتنقية اللون الأبيض الأساسي للقماش، وإزالة البذور وجزيئات الغبار العالقة به أثناء عملية الإنتاج، وذلك عن طريق التنظيف والتبييض ثم إضافة عدد من المواد الكيميائية لتعقيم القماش وإزالة أي نوع من الزيوت العالقة به. .
الصباغة هي مرحلة إضافة الألوان الزاهية إلى القماش. في الماضي، تم استخدام الأصباغ الطبيعية مثل التوت للون الأحمر وأوراق الأشجار للأخضر، حتى قام ويليام هنري بيركن بإنتاج أول صبغة صناعية تسمى الأنيلين. ونتيجة لذلك، تسابقت مصانع الكيماويات لإنتاج عدد من الأصباغ. وفقاً لذلك.
أنواع أقمشة الحياكة
– الأقمشة غير المنسوجة:
هناك لباد ولباد، ولا تتوفر آلات لخياطة هذه الأقمشة. بل إن طريقة لصق هذه الخيوط مع بعضها البعض تتم من خلال عمليات التلبيد للحصول على حصيرة يمكنها مقاومة عوامل الضغط أو الحرارة أو الرطوبة، بالإضافة إلى التقنيات الحديثة في تصنيع الأقمشة غير المنسوجة بالطريقة الصحيحة.
– أالعدسة:
وتتم عملية النسيج عادة عند استخدام أكثر من نوع من الخيوط التي تلتصق ببعضها البعض بزاوية مستقيمة مع إضافة تصميم مميز. تتم عملية النسيج عادة عن طريق تشبيك الخيوط المتقاطعة أو الخيوط الطولية الموازية للحاشية مع اللحمة، وهي الخيوط المتقاطعة من حاشية إلى أخرى، ويتم التحكم في مواصفات القماش. بداية من اختيار عدد ونوع الخيوط المستخدمة وحتى تثبيت الخيط الطولي أو الحافة بالطريقة الصحيحة.
– الأقمشة الدائرية:
عادة ما يتم نسجها من خيط واحد، والذي يتم نسجه في حلقات دون الحاجة إلى عملية لصق. وذلك لأن الخيط هنا يتشابك من تلقاء نفسه أثناء عملية دورانه بالطريقة الصحيحة.
مصادر النسيج
يعتمد الناس على مصدرين رئيسيين للحصول على القماش:
-ألياف طبيعية
تعتبر النباتات الطبيعية المصدر الأول والرئيسي للألياف النسيجية التي استخدمها الإنسان كوسيلة أولى لصناعة المنسوجات. يعد القطن أحد النباتات الأكثر استخدامًا في صناعة المنسوجات. ولأن أليافها تنتج أقمشة ممتازة، فإنها تستخدم في صناعة الملابس والمنسوجات الأخرى. ويستخدم الكتان أيضًا كنوع من الألياف الطبيعية. ويعتبر أكثر متانة من القطن ويتميز بأنه يحافظ على تصميمه لفترة طويلة من الزمن. وهناك العديد من الألياف الطبيعية الأخرى التي تستخدم في العديد من المنسوجات المعروفة.
– ألياف صناعية
تُعرف أيضًا باسم (الألياف الصناعية)، وهي مجموعة من الألياف التي يتم تصنيعها بناءً على خليط من المكونات الطبيعية، مثل: لب الخشب، وبقايا القطن، وغيرها من المواد الكيميائية، ومن أنواعها: البوليستر، والنايلون، والأكريليك، وغيرها، وتعتبر من الألياف. والتي تتميز بسهولة تلقي ألوان الصبغة، ولكل نوع من هذه الألياف خصائصه الخاصة، وتستخدم في صناعة منسوجات الأثاث والجوارب والمفروشات.
تاريخ صناعة النسيج
استخدمت العديد من الشعوب المنسوجات منذ القدم في العديد من الصناعات المهمة حسب عصرهم. على سبيل المثال، اشتهر الأفارقة والبيرو بنسج القش والقصب وسعف النخيل لصنع السلال والأواني. كما تمكن البشر القدماء في عصر ما قبل التاريخ من نسج ملابسهم بأيديهم، ويقال إن مصطلح النسيج بدأ مع ظهوره الفعلي في مصر القديمة، حيث استخدموا القطن وألياف الحرير كمواد خام لصنع المنسوجات الخاصة بهم. بالإضافة إلى ذلك، أفادت بعض المصادر التاريخية أن الهنود والصينيين قاموا أيضًا بنسج الأقمشة، وبحلول العصور الوسطى أتقن الأتراك صناعة السجاد والمناشف، وبعد غزو الفرنسيين لصقلية عام 1266م، لجأ عدد من النساجين إلى إيطاليا، والتي أصبحت نتيجة لذلك مصدرًا للأقمشة الحريرية المعروفة. وبحلول القرن السادس عشر، وصل ازدهار المنسوجات إلى ذروته، مع ابتكار المخمل وإبداع أشكال الزهور. والألوان الموجودة في هذه المنسوجات. وفي عام 1638م أنشأ الإنجليز أول مصنع متخصص في إنتاج الأقمشة القطنية والكتانية في ولاية ماساتشوستس.
خصائص الخيوط والألياف النسيجية
-المرونة:
وتمنح هذه الميزة خيوط نسيجية تتمتع بمقاومة عالية لتغيير شكلها دون انقطاع في العمل عند تعرضها لضغوط عالية، بحيث تعود إلى شكلها الأصلي. وذلك بعد إزالة المؤثرات منه بالطريقة الصحيحة.
– امتصاص الرطوبة :
تمتص معظم الخيوط النسيجية رطوبة الجو بنسب وطرق مختلفة، وتعتبر هذه الخاصية من أهم العوامل التي تحدد مدى ملاءمة الألياف المستخدمة في عملية الغزل والنسيج، بالإضافة إلى خصائص أخرى مثل: التركيب والمظهر، مقاومة الحرارة واللمعان واللون وتأثير المواد الكيميائية وقدرتها على الصبغ.
-ارتفاع:
تعتبر من أهم الخصائص التي تحدد مدى ملاءمة الخيوط، وهناك نوعان من الخيوط: الخيوط المستمرة، مثل: الخيوط الاصطناعية والصناعية والحرير الطبيعي، والخيوط المغزولة المتقطعة، كما في حالة القطن، الصوف، وبعض الخيوط الاصطناعية والاصطناعية.
– المتانة:
ويجب أن تكون الخيوط مقاومة تماماً للمؤثرات الميكانيكية المطبقة عليها، بدءاً من معدات التحضير الأولية، وانتهاءً بتحضيرات العمل النهائية من شد وضغط واحتكاك ولي وتبييض وصباغة وطباعة، حتى لا تخسر الكثير. من متانتها.